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振动成型机成型方法之挤压和模压
时间:2020-03-29
    目前振动成型机借助外力使模具成型方法主要分为有两种,一种是模压成型法,一种是挤压成型法。下边振动成型机厂家——沃力重工给我们详细介绍一下模压成型的过程。
    立式振动成型机采用的是模压成型法。成型的一步,是要先制造一些模具,这些模具的大小和形状根据自己的需要设计。第二步就是要在模具中注入适量压粉或者糊料了,这些压粉和糊料要事先混捏充分。第三步,打开压机一段时间后,在外力的作用下,压粉或糊料就会具有一定的密度。由于后期要进行切割,所以同时要保证压缩后的物料与模具的横截面形状一样。第四步,经过一段时间后,压料就具有了一定的形状,成为压这时将压坯或者生坯,随后将生坯从模具中推出即可。
    模压法生产出来的产品由于各向异性,所以只能用于生产一些特殊的石墨产品或者电炭产品。此外,模压法有单压压制和双向压制、冷压、热压之分,通过模压得到的尺寸不大的产品,密度比较均匀,具有强度高的特性。  我们知道振动成型机成型的方法有模压和挤压之分,立式振动成型机应用的成型方法是模压法,那么卧式振动成型机应用的就是挤压法了。今天,郑州专业生产振动成型机厂家沃力重工机械公司,来介绍一下挤压法的具体过程。
    挤压法和的模压法的工作过程大体相同,先是将糊料导入料室中,通过主柱塞对糊料进行预压。与模压法不同的是,随后被挤压的糊料会通过安装在料室前边的型嘴挤出来,使糊料具有和型嘴一致的形状和大小,和模型法是通过自己制作的模具完成定型的。火燎被挤压出来后,切边把它们切成规定的长度,挤压生坯就做好了。
    一些管材、体型较大的棒材和其他形状不规则的产品,都可以用立式振动成型机的挤压法来进行生产。这种方法操作十分简单,而且可以连续生产,提高了生产效率,生产的产品机械化程度也比较高。
    挤压法的缺点是,产品的密度和机械强度都没有模压法高,具有向异性。石墨化电极、炭块和碳电极的生产多采用这种方法。
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